制衣程度中,拉布及裁布占据了至关重要的作用,只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服,而若裁片不规整,即使再好的缝纫机,再出色的缝纫工人,也绝对缝纫不出高质量的衣服来,而拉布是制衣的道工序,它的质量决定了整个生产的质量,是基础,亦是关键,绝对不容忽视。

　　我国服装生产行业从无到有，从弱到强，发展本钱日的世界服装生产大国，被称作世界服装的“加工厂”。每十个美国人就有一个人穿着“中国建造”的鞋子，“中国建造”遍布举世。在这片富贵景象的背后，不断改革的服装装备功不可没。从剪刀到断布机，从手工切割到激光切割，从普通平车到电脑平车，从人工铺布到电脑全自动铺布。断布机，电剪，自动裁床，拉布机…

　　与时俱进的服装装备不绝在为我国的服装生产供应强有力的技能保障。电脑全自动拉布机的诞生，是我国服装呆板行业的又一次历史性的奔驰，是我国服装生产范畴化、专业化的一定必要，为我国服装生产进一步打开世界市场，走向高端注入了强有力的催化剂。前辈的电脑全自动铺布，相对落后的人工铺布，存在着无可比拟的优势。

　　首先，用自动铺布系统进行铺布，可以保证面料平坦、无张力，成为了自动化生产的好帮手；其次，人工铺布则费时吃力，并且由于铺布平坦度不够，造成布料的巨大浪费。在原材料和人工成本不断上涨的今日，这种浪费使每个企业都难以担当。裁剪前的铺布结果直接影响服装成品的风致。如在裁剪后发明不良产品，这种的影响是无法补救。使用自动拉布机是打点这问题的佳保证。再次，用自动铺布系统进行铺料，可以实现无张力铺布作业。服装生产行业，特别是内衣建造企业，对于打点面料的无张力问题不绝很头痛。由于面料质地不同，铺布的难度也有所不同，一般而言，非弹性面料在铺料过程中，变形较少，易于掌控；而要铺好弹性面料，则显得没那么容易，伸缩率、变形都是非常毒手的变乱，在手工铺布年月，只能先由人工铺布，然后将铺好的布放置一段时间，让其自然消除张力。这样的法子造成了几个弊端：一是占用裁床，二是布料不能及时裁剪，担搁生产，三是不能在短时间内彻底消除张力。现在前辈的自动化拉布机已做到了无张力铺布作业，可以应付各类面料，实现平坦、上下齐截同等的铺布。而且，对于做大单，外单的范畴企业来讲，前辈的生产装备是其企业形象的好代言人。

　　具备拉布机，自动裁床等高端生产装备，在提升其内在产品风致之外，也能大大提升企业力量和品牌.同时，这在顾客下单前参观生产情势和生产装备时，将发挥一锤定单的终极传染感动。